Ang mga malalim na bahagi ng panlililak ay mga bahagi ng metal na nabuo sa pamamagitan ng maraming mga proseso ng pag -uunat. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na lalim, kumplikadong hugis, at malakas na integridad.
Tatak ： s-sen
Sa panahon ng lubos na pinagsamang disenyo ng pang-industriya, ang malalim na mga bahagi ng panlililak na mga bahagi ng S-Sen ay lumampas sa mga proseso ng panlililak na panlililak. Sa pamamagitan ng walang putol na pagsasama ng mga materyal na mekanika, engineering engineering, at control control, binago namin ang dalawang-dimensional na mga sheet sa mga three-dimensional na istruktura na may kamangha-manghang mga lalim na ratios. Bilang iyong pinagkakatiwalaang "deep-drawing solution specialist", nakatuon kami sa paghahatid ng pambihirang halaga sa pamamagitan ng pamamaraang ito ng paggupit.
Talahanayan ng pagproseso ng metal
|
Kategorya ng parameter |
Mga parameter ng pagtutukoy |
Mga Tala |
|
Naaangkop na mga materyales |
Malalim na pagguhit ng bakal, hindi kinakalawang na asero, haluang metal na haluang metal, tanso at iba pa |
Ang mga kinakailangan sa pagpapahintulot sa kapal ng materyal ay mahigpit |
|
Kapal ng materyal |
0.3mm - 4.0mm |
Nakasalalay sa materyal at lalim na ratio |
|
Maximum na mga sukat sa pagproseso |
Diameter≤300mm |
Napapasadyang pag -unlad |
|
Maximum na lalim-to-diameter na ratio |
≤3: 1 |
Antas ng nangunguna sa industriya |
|
dimensional na kawastuhan |
± 0.05mm |
Makamit ang mas mataas na kawastuhan |
|
kalidad ng ibabaw |
Walang mga gasgas, walang mga strain |
Batay sa propesyonal na amag at pagpapadulas |
|
mamatay buhay |
500,000-1 milyon |
Nakasalalay sa materyal at pagiging kumplikado |
|
Follow-up na proseso |
Pagputol ng gilid, flipping hole, pag -tap, welding, electroplating, spraying at iba pa |
Mga Serbisyo sa On-Demand |
Kami ay may kasanayan sa paggawa ng malalim na mga stamping parts.profient sa pagproseso ng iba't ibang mga espesyal na materyales na gumuhit, kabilang ang deep-drawing steel (SPCE/DC04/DC06), hindi kinakalawang na asero (304/430), aluminyo haluang metal (1050/3003), purong tanso, tanso, atbp.
Mayroon kaming isang propesyonal na koponan ng disenyo ng amag at pagmamanupaktura, gamit ang pagsusuri ng simulation ng CAD/CAE upang ma -optimize ang proseso ng panlililak, tiyakin ang buhay ng amag at ang katumpakan ng mga bahagi, at panimula na ginagarantiyahan ang pagkakapareho ng kalidad ng produkto.
Bagaman nangangailangan ito ng pag -input ng amag, mayroon itong malaking kalamangan sa gastos sa daluyan hanggang sa malaking paggawa ng batch. Ang gastos ng yunit ay bumababa nang malaki sa pagtaas ng output, na kung saan ay isang mainam na pagpipilian para sa mga proyekto ng paggawa ng masa.
