Mga Plated na Pinahiran na Bahagi

Dalubhasa ang S-SEN Metal sa R&D, produksyon, at pagbebenta ng mga plated coated parts. Sa pamamagitan ng teknolohikal na pagbabago sa core at matatag na kalidad nito bilang pundasyon nito, nagbibigay kami ng mga pandaigdigang customer ng mga one-stop na solusyon para sa mga plated at coated na bahagi. Sinasaklaw ng aming mga plated coated parts ang iba't ibang substrate, kabilang ang stainless steel, aluminum alloy, at steel. Maaari naming i-customize ang mga proseso ng pang-ibabaw na paggamot upang umangkop sa mga partikular na aplikasyon ng customer, at ang aming mga produkto ay malawakang ginagamit sa mga produktong hardware, mga piyesa ng sasakyan, elektronikong kagamitan, panlabas na pasilidad, mga istruktura ng gusali, at marami pang ibang industriya.

Bilang direktang tagagawa, inaalis namin ang mga tagapamagitan, na nakakamit ng end-to-end na kontrol mula sa pagkuha ng hilaw na materyal at produksyon hanggang sa paghahatid ng tapos na produkto. Tinitiyak nito ang katatagan ng kalidad ng aming mga plated coated parts at nagbibigay sa mga customer ng mas mapagkumpitensyang pagpepresyo.

Mga Teknolohiya sa Paggamot ng Pangunahing Ibabaw

I. Mga Pangunahing Proseso ng Mainstream

1. Electroplating

Sa pamamagitan ng isang tumpak na proseso ng electrolytic, nagdedeposito kami ng pare-parehong nickel, chromium, o copper plating layer sa ibabaw ng mga metal na substrate, na epektibong nagpapahusay sa corrosion resistance, wear resistance, at surface gloss ng plated coated parts. Ang prosesong ito ay angkop para sa iba't ibang mga substrate tulad ng hindi kinakalawang na asero at aluminyo na haluang metal. Pagkatapos ng pag-optimize ng proseso, ang kapal ng patong ay pare-pareho at pare-pareho, na may malakas na pagdirikit, na nakakatugon sa mga pangangailangan ng mga aplikasyon na may mataas na katumpakan. Ito ay malawakang ginagamit sa katumpakan na mga bahaging elektroniko, mga aksesorya ng hardware, at iba pang mga produkto.

2. Hot-Dip Galvanizing

Ang aming hot-dip galvanizing process ay naglulubog ng mga bahagi ng metal sa molten zinc sa 445 ℃-450 ℃, na bumubuo ng isang siksik na zinc-iron alloy na layer at isang purong zinc surface layer sa substrate. Tinitiyak ng metalurgical bonding method na ito ang malakas na adhesion sa pagitan ng coating at substrate, na nagbibigay ng pangmatagalang epektibong corrosion protection para sa panlabas na hardware at structural steel, na angkop para sa mga plated coated na bahagi na nakalantad sa mahalumigmig, panlabas na mga kapaligiran sa mahabang panahon.

3. Anodizing at Electrolytic Coloring

Pangunahing inilalapat ang prosesong ito sa mga natubog na pinahiran na mga bahagi na gawa sa aluminyo at aluminyo na haluang metal. Sa pamamagitan ng isang electrochemical reaction, isang hard oxide film ang nabuo sa ibabaw ng substrate, na makabuluhang nagpapabuti sa corrosion resistance, wear resistance, at insulation properties ng produkto. Ang kasunod na proseso ng pagkulay ng electrolytic ay nakakamit ng isang matatag, lumalaban sa fade na hitsura na may iba't ibang kulay, na angkop para sa mga bahagi ng automotive trim, mga bahagi ng electronic trim, at iba pang mga produkto na nangangailangan ng parehong aesthetics at pagganap. Depende sa mga pangangailangan, maaari itong nahahati sa Uri II (ordinaryong anodizing) at Uri III (hard anodizing), na angkop para sa mga pandekorasyon at hinihingi na mga application na lumalaban sa pagsusuot, ayon sa pagkakabanggit.

II. Mga Pantulong na Paggamot sa Kemikal at Mekanikal

1. Paggamot ng Blackening

Sa pamamagitan ng isang kinokontrol na kemikal na reaksyon, ang isang itim na oxide film ay nabuo sa ibabaw ng bakal, na nagbibigay ng pangunahing proteksyon ng kalawang para sa mga plated coated na bahagi habang nagpapakita rin ng simple at sopistikadong matte finish. Angkop para sa mga application na nangangailangan ng mababang hitsura, tulad ng mga mekanikal na bahagi at mga tool sa hardware.

2. Pag-spray

Kabilang dito ang parehong spray painting at powder coating. Nag-aalok ang spray painting ng malawak na hanay ng mga kulay at antas ng pagtakpan upang matugunan ang magkakaibang mga pangangailangan sa dekorasyon; Ang powder coating ay makabuluhang nagpapabuti sa wear resistance ng mga plated coated parts, na nagbibigay ng malakas na pagdirikit at paglaban sa pagbabalat, na ginagawa itong angkop para sa mga produktong may mataas na mga kinakailangan sa proteksyon, tulad ng mga panlabas na kagamitan sa bahay at mga bahagi ng appliance. Gumagamit kami ng mga propesyonal na kagamitan sa pag-spray upang matiyak ang isang pare-parehong patong na walang mga run, bula, at iba pang mga depekto.

3. Pagpapakintab at Pagsisipilyo

Ang polishing ay lumilikha ng isang mataas na makintab, makinis na pagtatapos sa hindi kinakalawang na asero at mga bahaging pinahiran ng tanso, binabawasan ang mga imperpeksyon sa ibabaw at pinapadali ang paglilinis. Ang pagsisipilyo ay lumilikha ng pinong, parang sinulid na mga texture sa ibabaw ng substrate, na epektibong nagtatago ng maliliit na gasgas at nagpapakita ng kakaibang texture na hitsura. Ito ay angkop para sa mga pandekorasyon na pinahiran na pinahiran na mga bahagi na gawa sa aluminyo na haluang metal at hindi kinakalawang na asero, tulad ng hardware ng kasangkapan at mga electronic housing.

4. Sandblasting at Electrophoresis

Ang sandblasting ay nag-aalis ng mga dumi at mga layer ng oxide mula sa ibabaw ng substrate, pinapabuti ang pagkamagaspang ng ibabaw at nagbibigay ng magandang pundasyon para sa kasunod na pagdirikit ng coating, na tinitiyak na ang coating sa mga plated coated na bahagi ay hindi madaling matanggal. Ang electrophoresis, sa kabilang banda, ay bumubuo ng isang pare-pareho, corrosion-resistant coating sa hindi kinakalawang na asero at aluminyo na haluang metal na substrates. Ang patong ay siksik at nagbibigay ng mahusay na proteksyon, na ginagawang angkop para sa mga bahagi ng katumpakan na may mataas na mga kinakailangan sa corrosion resistance.

Mga Parameter ng Produkto